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一家在精密制造领域具有卓越实力和广泛影响力的企业
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2024
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锻造工艺及生产研发获得重大突破，助力我国工业高质量发展！
锻造工艺及生产研发获得重大突破，助力我国工业高质量发展！
2月，中间体锻件试制工作取得圆满成功。该法兰三通中间体主要应用于石油石化领域，材质为合金钢，外形较复杂，三向带法兰，且主法兰直径大，需承受105MPa至140MPa的高压，对各项性能指标要求严格，多向模锻的难度较高。
2月，由核力同创承担的强流加速器技术研发项目首套大型锻件完成锻造，该锻件直径达6.5米，重量超过200吨，一次性地完成了特殊材质、超大工件、超高质量要求的大型锻件锻造。
6月，“华龙一号”改进型接管段锻件评定性能检验合格。该接管段锻件是国内首台“华龙一号”改进型结构，其外形较以往“华龙一号”接管段锻件增加了DVI接管设计，制造难度大幅提升。
7月，研制的500MW级冲击式水轮机转轮中心体锻件顺利通过三方联检，成功下线，标志着二重在水电用特大型马氏体不锈钢锻件领域实现了钢水纯净化冶炼、厚大饼形件的仿形锻造以及锻造过程组织形性协调控制等方面的工程化应用。
7月，中国一重承制的全球首台海南昌江“玲龙一号”反应堆核心模块在一重集团大连核电石化有限公司竣工验收、启航发运，标志着我国在模块化小型堆技术创新和核电重大技术装备国产化方面实现了“零”的突破，跻身世界前列。
8月，全纤维一体成型磁轭圏锻件产品研发成功，采用全纤维流线控制、旋转锻造+胎膜锻锻造工艺，实现了导磁块和磁轭圈一体锻造成型，省略了焊接工序，节材节能，提高了生产效率和产品使用寿命，将助力我国抽水蓄能产业结构的优化和技术升级。
9月，扎拉水电站500兆瓦冲击式机组成套结构的转轮锻件成功完工下线，标志着冲击式水电机组转轮轮毂锻件、水斗锻件的制造技术取得了重大突破。
10月，生产首批30件蒸汽发生器用电筒体锻件投产，该订单锻件总数量超百余件。
10月，3500KJ液压打桩锤制造的下砧座和替打环成功交货！该下砧座和替打环是中国一重制造的最大海工锻件产品，替打环直径8.88米，下砧座直径7.68米。
11月，承接的红旗氢能源发动机专用曲轴项目开发研制成功，该项目从开发到提供样件仅用时30天，首次采取模具设计和制造同步进行的方式，大大缩短了模具设计开发周期，消除了该产品在调试过程中产生不良品的隐患。
11月，3037吨超级浆态床锻焊加氢反应器完工发运。该反应器重3037吨、总长70.7米、外径6.15米、壁厚0.32米，刷新了世界锻焊加氢反应器的极限制造纪录。
12月，张官高速项目将钢筋轴向冷挤压连接新工艺应用到墩柱钢筋施工工程中。有效解决了剥肋直螺纹套筒连接丝头引起的质量问题，钢筋连接端面不吻合引起的抗挠效果差等问题。同时降低了人工成本和机械使用成本，提高了现场钢筋连接的质量。
12月，成功申请“一种自由锻下平砧”实用新型专利。能准确定位锻坯尺寸，提高锻压精度，减少锻件余量，节省原材料。
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